Главная Пиломатериалы Выбор строительного пиломатериала. Брус или бревно?

Выбор строительного пиломатериала. Брус или бревно?

Фев252011
(0 голоса, среднее 0 из 5)

брусВозникновение на рынке современных видов пиломатериалов (профилированных, клееных, оцилиндрованных), имеющих усовершенствованные эксплуатационные свойства и опрятный внешний облик, воздействовало на постепенное разрушение стереотипа, что серьезный коттедж круглогодичного проживания должен быть каменным.

 



 

Возникновение на рынке современных видов пиломатериалов (профилированных, клееных, оцилиндрованных), имеющих усовершенствованные эксплуатационные свойства и опрятный внешний облик, воздействовало на постепенное разрушение стереотипа, что серьезный коттедж круглогодичного проживания должен быть каменным.


брусВ средней полосе Рф для строительства домов довольно изредка употребляются ценные породы дерева, такие как лиственница, дуб. Самая ходовая древесная порода для производства строй пиломатериалов – древесная порода ели и сосны. Стройматериал из ели более «незапятнанный», светлый, более стоек к воздействию плесневого грибка. Но, совместно с тем, за счет наименьшего количества смолы в древесной породе, пиломатериал из ели еще посильнее подвержен тлению, ежели сосновый, который обычно служит для производства профилированного бруса и оцилиндрованного бревна.


С незапамятных времен на Руси строили дома из бревен, и самым трудозатратным в процессе строительства была подгонка бревен, ведь нужно было нивелировать сбег ствола дерева. Растущие масштабы строительства востребовали упрощения технологии, и сначала 20 века древесные стройматериалы приняли стандартный вид: оцилиндрованное бревно, т.е. бревно, имеющее однообразный поперечник по всей длине, и брус – строганное бревно.


Евростандарт допускает перепад поперечника оцилиндрованного бревна в границах, не превосходящих 2-4 мм. Благодаря ровненькой поверхности бревен, подгонка 1-го к другому не составляет труда, собранная конструкция отличается жесткостью и прочностью. Уплотненная подгонка бревен увеличивает теплоизоляционные характеристики стенок. Не считая того, внедрение оцилиндрованных бревен значительно уменьшает время сборки конструкции, ну и само здание смотрится более эстетично. Поперечник бревен, предлагаемых для строительства, обычно размещается в спектре 160-260 мм, но может достигать и 340 мм.


Чтоб древесный ствол перевоплотился в оцилиндрованное бревно, он должен пройти несколько шагов обработки, в процессе которых с бревна не только лишь снимают кору и прогоняют его через систему фрез, превращая в совершенно ровненький цилиндр, да и обрабатывают антисептиками и антипиренами, чтоб обезопасить древесную породу от тления и возгорания. Не считая того, в бревне сверлятся технологические отверстия, с высочайшей точностью производятся пазы, замки (венцовые чашечки), ставятся шипы. В итоге бревна могут соединяться под хоть каким углом. Следует добавить, что профилированные, т.е. калиброванные, бревна в процессе старения меньше деформируются, а сверхтехнологичная кропотливая обработка поверхности оцилиндрованных бревен служит тому, что построенное из их здание не просит отделки.


Кроме оцилиндрованного бревна, обширно всераспространенным материалом из древесной породы является брус. Цельный брус делается из бревна, методом отпиливания продольных кантов с 4 сторон. Для строительства почаще употребляется цельный профилированный брус, другими словами, брус строго определенной конфигурации (профиля). Благодаря высокоточному изготовлению профильного бруса, собрать из него дом довольно стремительно и просто, а за счет плотной подгонки частей мал расход теплоизолятора. Не считая того, конфигурация профиля бруса дает возможность избежать попадания дождевой воды меж бревнами, предохраняя стенки от тления. Внешний облик дома, возведенного из строганного бруса, очень привлекателен, дополнительная отделка не требуется.


При всем удобстве строительства из профилированного бруса, этот материал имеет значимый недочет – склонность к деформации при недостаточной степени просушки. Если при изготовлении цельного бруса нарушить технологию, то брус с течением времени может «повести».


Внедрение склеенного профилированного бруса, показавшегося на рынке лет 30 вспять, дает возможность избежать заморочек связанных с усадкой и деформацией. Преимущество склеенного бруса перед такими большими пиломатериалами, как цельный брус и бревно в том, что он отменно просушен, более прочен, еще более стоек к неблагоприятным условиям. Одним из главных причин растущей популярности клеевого бруса является существенное сокращение сроков строительства строения «под ключ», так как усадка этого бруса составляет менее 1%.


За счет чего клееный брус имеет такие высочайшие технические свойства? Все дело в технологии производства. Клееный брус изготавливают из хвойных пород дерева, как правило это сосна и ель, еще пореже – лиственница и кедр. Стволы распускаются на доски, которые еще легче отменно просушить, ежели цельный брус либо бревно. Дальше доски обрабатывают антисептиком и антипиреном, и тщательнейшим образом строгают. Получившиеся заготовки именуются ламели, конкретно из их в предстоящем, с помощью особых прессов, и склеивается брус. Количество ламелей в брусе может быть различным – от 2-х до 5-ти, от этого зависит толщина бруса. Водостойкие прочные клеи не оказывают влияние на способность древесной породы «дышать», по этим качествам клееный брус не уступает цельному. Устойчивость к деформации склеенного бруса достигается тем, что ламели чередуются по направлению древесных волокон. В итоге брус не только лишь становится более крепким и не меняет форму в критериях завышенной влажности, да и обладает неплохими звукоизолирующими качествами.


Самый непростой шаг - изготовка профильного бруса из склеенного массива. Вырезается он на высокоточных станках, ведь требования к пазо-гребневому соединению завышенные, от него зависит качество сборки дома. Конфигурации пазо-гребневых соединений различны, самые обыкновенные из их требуют использования дополнительного синтетического уплотнителя, более сложные системы паз-выступ позволяют обойтись без уплотнителей, обеспечивая плотность соединения частей конструкции за счет собственной конфигурации и высочайшего свойства производства.


Дерево – самый теплый и экологически незапятнанный строительный материал, а на данный момент, с развитием технологий, становится к тому же очень комфортным в использовании.

Источник статьи: http://kvartirakrasivo.ru/articles/id-vybor-stroitelnogo-pilomateriala-brus-ili-brevno/



 

Смотрите также другие статьи в этой категории:

Характеристика древесины различных пород <<|>> Как выбрать древесину? Какой материал для чего нужен?

Добавить комментарий


Защитный код Обновить

Обновлено Фев282012